橢圓封頭的廣泛利用體現(xiàn)了在近些年旋壓制造工藝的進(jìn)步，為我們的生產(chǎn)生活帶來(lái)了許多方便，但由于該工種的作業(yè)要求精度非常高，有些同行在壓制的時(shí)候會(huì)出現(xiàn)裂縫，這是由什么原因造成的？又該如何解決呢？
   橢圓封頭焊縫的分類(lèi)根據(jù)JB 4730—1994標(biāo)準(zhǔn)中焊縫的分類(lèi)，一般將縱焊縫劃分為A類(lèi)，而將環(huán)焊縫劃分為B類(lèi)，根據(jù)GB 150標(biāo)準(zhǔn)，橢圓封頭的拼接焊縫劃為A類(lèi)焊縫，因此，在對(duì)該焊縫進(jìn)行射線檢測(cè)時(shí)應(yīng)將其K值根據(jù)縱焊縫的規(guī)定進(jìn)行選取，K≯1.03。
   橢圓封頭焦點(diǎn)位置的確定當(dāng)K≯1.03時(shí)，則影像失真角θmax=arccosK-1=13.86°。

   (1)不銹鋼封頭進(jìn)行熱壓時(shí)，應(yīng)將上下胎模進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱溫度應(yīng)在150℃以上。

(2)毛坯鋼板出爐后，應(yīng)立即放到胎膜上，同時(shí)還要清理毛坯上的氧化皮和雜物，并迅速校正，以保證沖壓時(shí)溫度不低于終壓溫度。

(3)對(duì)于薄壁封頭，為了避免出現(xiàn)鼓包皺褶等現(xiàn)象，可采用兩次成形法。一次沖壓應(yīng)采用比上沖模直徑小200mm左右的下拉環(huán)，將毛坯沖壓成碟形；第二次沖壓則采用與封頭規(guī)格相配合的上下模具，后沖壓成型工。

(4)對(duì)橢圓封頭進(jìn)行壓制時(shí)，速度應(yīng)與厚度相適應(yīng)，以免造成封頭減薄量過(guò)大或終壓溫度過(guò)低。

橢圓封頭小部件，起到大作用，生產(chǎn)供應(yīng):橢圓封頭,蝶形封頭,大口徑封頭,厚壁封頭,錐形、管帽、膨脹節(jié)、平底形封頭及各種特材異形封頭、鍋爐封頭?？芍圃熘睆健?5mm-7000mm、厚度1.0mm-50mm各種規(guī)格封頭，質(zhì)量保證，  橢圓封頭即為由旋轉(zhuǎn)橢圓球面和圓筒形直段兩部分組成的封頭。其作用就是1.管道到頭了，不準(zhǔn)備現(xiàn)延伸了，就用封頭焊到管子上，做為一個(gè)末端來(lái)使用。