蝶形封頭為市場(chǎng)的調(diào)節(jié)壓力帶來一筆不小的熱處置熱處置工序是管件制造的嚴(yán)重組成部門。經(jīng)由過程加熱、保溫及冷卻的熱處置步伐，消弭成形歷程發(fā)生的加工硬化、渣滓應(yīng)力、金屬變形缺陷等，使成形后管件的金屬機(jī)關(guān)、機(jī)能發(fā)生轉(zhuǎn)變，恢復(fù)到變形加工前的狀況或使其機(jī)能獲蝶形封頭得改良和前進(jìn)。常用的熱處置裝備為反射爐、電爐等；凡是的節(jié)制體例為爐內(nèi)的熱電偶經(jīng)由過程傳感器毗連到溫度-時(shí)刻自動(dòng)記實(shí)儀的節(jié)制裝配上進(jìn)行。分歧的管件產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)熱處置的劃定不盡類似。并非全數(shù)經(jīng)由變形的管件均要進(jìn)行熱處置，凡是，對(duì)于低碳鋼質(zhì)料的管件其   終成形溫度不低于723℃(再結(jié)晶溫度)時(shí)，可不用進(jìn)行熱處置，因在此溫度前提下其   終的機(jī)關(guān)狀況根柢上是正火狀況，低于這一溫度或高于980℃時(shí)應(yīng)進(jìn)行熱處置；合金鋼或不銹鋼質(zhì)料的管件非論接納冷成形或熱成形，均應(yīng)進(jìn)行熱處置。對(duì)熱處置的通例磨練一樣平常經(jīng)由過程硬度試驗(yàn)完成。

常用的彎頭按彎曲角度分為45°彎頭、90°彎頭和180°彎頭；按彎曲半徑分為長半徑彎頭（R≈1.5DN，即彎曲半徑約為公稱通徑的1.5倍）和短半徑彎頭（R≈1.0DN，即彎曲半徑約為公稱通徑的1倍）；其中，90°長半徑彎頭中還有異徑彎頭。別的，根據(jù)配管走向的需要，還會(huì)有特別角度的彎頭，如60°、88°25″的彎甲等。 　　三通和四通有等徑和異徑之分，等徑三通和四通的擔(dān)任端部均為類似的尺寸；異徑的三通和四通的主管擔(dān)任尺寸類似，而支管的擔(dān)任尺寸小于主管的擔(dān)任尺寸?！?/span>

碟形封頭冷成形熱浸鍍鋅滲鋁裂紋時(shí)間,碟形封頭冷成形熱浸鍍鋅滲鋁裂紋。碳素鋼及低合金鋼的容器在熱鍍鋅或滲鋁液中浸泡鍍鋅或滲鋁時(shí)，封頭的直邊部概略會(huì)發(fā)生裂紋，這種現(xiàn)象叫“鍍鋅（滲鋁）脆性裂紋”，這是因?yàn)楹附釉覒?yīng)力、加工渣滓應(yīng)力存在時(shí)，低熔點(diǎn)金屬的鋅或鋁向晶界擴(kuò)散的功效。是以，容器在熱浴鍍鋅或滲鋁前，應(yīng)先做熱處置，去除渣滓應(yīng)力。