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半球形封頭做為容器的密封件，橫截面為半圓形。與其他的封頭相比，有自己的優(yōu)勢，具體的特點(diǎn)表現(xiàn)請仔細(xì)閱讀本文。
和其他的封頭做對比的話，我們會發(fā)現(xiàn)半球形封頭在直徑和承壓相同的條件下，所需厚度比較小，封頭容積相同時其表面積也較小，用料很省。
該封頭的受力比較均勻，在制造上也是比較困難的，因此一般情況下，除了用于壓力較高、直徑較大的壓力容器外，其他的容器采用的比較少。
在使用該封頭的時候，我們需要注意防止其與碳鋼直接接觸，避免鐵離子的污染。不要露天存放，還應(yīng)避免雨淋，強(qiáng)制組焊也是不可取的。
將封頭毛坯對中放在下模上，然后開動水壓機(jī)使活動橫梁空程向下，當(dāng)壓邊圈與毛坯接觸后，開動壓邊鋼將毛坯的邊緣壓緊。接著上模空程下降，當(dāng)與毛坯接觸時，開動主缸使上模向下沖壓，對毛坯進(jìn)行拉伸，至毛坯完全通過下模后，封頭便沖壓成形。
對后開動提升缸和回程缸，將上模和壓邊圈向上提起，與此同時用脫模裝置將包在上模上的封頭脫下，并將球形封頭從下模支座下取出，沖壓過程即告結(jié)束。
球形封頭的加工工藝包含有以下步驟：
（1）制作瓣片：采用相同材質(zhì)的板材用沖壓模具沖壓成瓣片，沖壓壓力為120噸，所述板材為不銹鋼板材；
（2）焊接：拼縫坡口進(jìn)行MT，按JB4730.4-2005中I級合格，焊接完成后打磨清理焊縫表面；
（3）熱處理；
（4）矯形：將沖壓完成后的球形封頭墊以平板進(jìn)行錘擊矯形，終得到成品封頭。本發(fā)明的加工工藝過程簡單，得到的球形封頭密封性好，硬度大，焊接之后再次沖壓，使 球形封頭壁厚均勻，經(jīng)過熱處理后表面硬度大，不需要額外的加工余量，產(chǎn)品良品率高。
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