蝶形封頭為市場(chǎng)的調(diào)節(jié)壓力帶來一筆不小的熱處置熱處置工序是管件制造的嚴(yán)重組成部門。經(jīng)由過程加熱、保溫及冷卻的熱處置步伐，消弭成形歷程發(fā)生的加工硬化、渣滓應(yīng)力、金屬變形缺陷等，使成形后管件的金屬機(jī)關(guān)、機(jī)能發(fā)生轉(zhuǎn)變，恢復(fù)到變形加工前的狀況或使其機(jī)能獲蝶形封頭得改良和前進(jìn)。常用的熱處置裝備為反射爐、電爐等；凡是的節(jié)制體例為爐內(nèi)的熱電偶經(jīng)由過程傳感器毗連到溫度-時(shí)刻自動(dòng)記實(shí)儀的節(jié)制裝配上進(jìn)行。分歧的管件產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)熱處置的劃定不盡類似。并非全數(shù)經(jīng)由變形的管件均要進(jìn)行熱處置，凡是，對(duì)于低碳鋼質(zhì)料的管件其   終成形溫度不低于723℃(再結(jié)晶溫度)時(shí)，可不用進(jìn)行熱處置，因在此溫度前提下其   終的機(jī)關(guān)狀況根柢上是正火狀況，低于這一溫度或高于980℃時(shí)應(yīng)進(jìn)行熱處置；合金鋼或不銹鋼質(zhì)料的管件非論接納冷成形或熱成形，均應(yīng)進(jìn)行熱處置。對(duì)熱處置的通例磨練一樣平常經(jīng)由過程硬度試驗(yàn)完成。

常用的彎頭按彎曲角度分為45°彎頭、90°彎頭和180°彎頭；按彎曲半徑分為長半徑彎頭（R≈1.5DN，即彎曲半徑約為公稱通徑的1.5倍）和短半徑彎頭（R≈1.0DN，即彎曲半徑約為公稱通徑的1倍）；其中，90°長半徑彎頭中還有異徑彎頭。別的，根據(jù)配管走向的需要，還會(huì)有特別角度的彎頭，如60°、88°25″的彎甲等。 　　三通和四通有等徑和異徑之分，等徑三通和四通的擔(dān)任端部均為類似的尺寸；異徑的三通和四通的主管擔(dān)任尺寸類似，而支管的擔(dān)任尺寸小于主管的擔(dān)任尺寸?！?/span>

蝶形封頭接納中頻感應(yīng)加熱體例對(duì)管子進(jìn)行局部加熱的同時(shí)進(jìn)行機(jī)械傳動(dòng)而彎管，功率年夜可告竣120KW,可加熱各種大小規(guī)格的管子,加熱快,功率可無級(jí)調(diào)劑，啟念頭能好，機(jī)能安定，占地面積小，易操縱和維護(hù)。屬壓力容器中汽鍋部件的一種。下面我們介紹一下封頭在操縱場(chǎng)合中需詳盡的方面以及封頭概況的維護(hù)。 　　蝶形封頭在操縱場(chǎng)合的詳盡事情: 1. 碳素鋼封頭在、氨、堿性鈉等情形下會(huì)發(fā)生裂紋，請(qǐng)?jiān)谟嗁彿忸^時(shí)說明消弭渣滓應(yīng)力。  2. 奧氏體不銹鋼在有氯離子的特定情形下會(huì)發(fā)生應(yīng)力侵蝕裂紋，請(qǐng)?jiān)谟?jì)劃時(shí)選擇合適質(zhì)料。  3. 需熱鍍鋅或滲鋁的碳鋼容器，請(qǐng)先做熱處置， 去除渣滓應(yīng)力。