橢圓封頭在使用過程中需要檢測哪些問題：    

   封頭的種類有很多種，有錐形的封頭、圓形封頭、球型封頭、無折邊封頭、平形、蝶形封頭、不銹鋼封頭，類型不同的封頭應用的場合也不一樣，其中小型的封頭一般都是無拼接的整體成型，大、中型封頭是先拼接后成型，特大型封頭一般是分塊制作，這樣就容易運輸了，后組焊在一起。拼接的間隔應有大于3δ，且不小于100mm，但制冷設(shè)備很難達到這一要求，有其特殊性，碟形封頭的r處避免拼接，會減薄高應力，拼接時焊縫方向勿必要是徑向和環(huán)向焊接。    

    對于先拼接后成型的封頭，拼接焊縫應進行超聲波檢測或者射線檢測，合格級別隨設(shè)備殼體走。后成型的焊縫檢測級別、比例與設(shè)備殼體相同    

   封頭的拼接工藝制造過程：首先下料，然后由小板拼成大板，再進行無損檢測，如果在沒有成型前做檢測是不對的，這樣不能保證封頭的質(zhì)量。

橢圓封頭是作為橢圓球面和圓筒形直段兩部分的封頭材料，在使用這種產(chǎn)品的時候，就要了解這種產(chǎn)品的知識，在制成這種設(shè)備的時候，需要模具，那么就可能出現(xiàn)橢圓封頭模具脫件方面的問題。本篇文章為大家詳細介紹這種問題，大家一起來了解一下吧。 　　  工件脫模方便，不易造成模具或工件損壞，完全能達到圖紙設(shè)計技術(shù)要求，可提高工效多倍，并可適用于其它熱壓件的脫模。橢圓封頭模具壓制簡易，橢圓封頭模具等工件由于是熱壓、成型溫度一般控制在960℃～1250℃，而且工件是直接箍在上模具上面，脫模困難大，經(jīng)常把模具拉傷或是工件在上模具脫不下來，造成工件報廢，不能保證工件的產(chǎn)品質(zhì)量，為此，我們可以采用潤滑劑脫模方法就是采用潤滑劑等輔助產(chǎn)品進行潤滑采用。 　　

橢圓封頭要考慮它的周向應力還有經(jīng)向應力存在于殼體，每個點都會發(fā)生變化。并且頂點上產(chǎn)生的環(huán)向應力還有軸向應力是一個相等狀態(tài)。赤道上出現(xiàn)的應力，橢圓封頭需要承受均勻的內(nèi)壓，這時候，軸向應力始終保持拉伸應力，并且從頂點處較大數(shù)值到赤道開始不斷遞減到較小值。

如果是環(huán)向應力存在時，在封頭過渡區(qū)如果一旦出現(xiàn)壓應力，要看是否是長短軸的比值保持增大的現(xiàn)象，如果封頭過渡區(qū)的邊緣發(fā)生壓應力值突然增大的情況，那么封頭會越來越淺，相對應的在封頭邊緣存在的壓應力值會增加，一般，封頭的長短軸會把比值控制在2.6以內(nèi)。

橢圓封頭除了厚度需要滿足強度的要求，還要滿足剛度要求。