造成球形封頭強(qiáng)度不夠的原因有很多，如下面幾種： 　　1.球形封頭與筒身連接處存在不連續(xù)應(yīng)力; 　　2.纏繞張力不穩(wěn)定; 　　3.纖維軌跡偏離理論位置; 　　4.球形封頭曲面不準(zhǔn)確。 封頭廠家除了要采取工藝措施改善球形封頭纖維的均勻分布狀態(tài)、降低纖維堆積高度、合理選擇纏繞線型、逐步擴(kuò)大纏繞包絡(luò)圈、環(huán)向加固容器的肩部等途徑提高封頭強(qiáng)度外，還必須對封頭補(bǔ)強(qiáng)，以使壓力容器整體同步失效。 

球形封頭也稱為球型封頭，是以球殼的球冠部分所形成的封頭，有半球形封頭和無折邊球性封頭兩類。壓力容器多采用半球形封頭作為端封頭，其優(yōu)點(diǎn)是在同樣容積下表面積*小，相同承壓條件下需要的厚度薄，從節(jié)省材料和強(qiáng)度上看，是*合理的。無折邊球形封頭與簡體用角焊縫連接，常用作容器中兩獨(dú)立受壓室的中間封頭，也可作端封頭。球型封頭應(yīng)用在石油、電子、化工、、輕紡、食品、機(jī)械、建筑、、航空航天、等行業(yè)。

球形封頭多使用與鍋爐方面。有時(shí)因?yàn)椴煌脑驎?huì)出現(xiàn)一些故障，如變形、劃傷、減薄率、麻點(diǎn)、橘皮、鼓包等現(xiàn)象，那么出現(xiàn)的原因是什么又應(yīng)該如何解決呢？

(1)變形：這類情況出現(xiàn)在沖壓或冷熱不均勻等造成的現(xiàn)象。可以對變形處加熱調(diào)狀然后用水進(jìn)行冷卻，有時(shí)旋壓也能起到一定的效果。

(2)劃傷：這多出現(xiàn)與平時(shí)在運(yùn)輸移動(dòng)的時(shí)候不注意，出現(xiàn)了磕碰的問題造成的。運(yùn)輸時(shí)進(jìn)行一些保護(hù)處理，搬運(yùn)過程幅度不要過大。劃傷不大的情況下可以通過打磨進(jìn)行修復(fù)，積超過25%要對整個(gè)球形封頭進(jìn)行處理了。

(3)鼓包：球形封頭出現(xiàn)鼓包可能是壓邊模的壓力不夠，不能很好的壓勞。材質(zhì)方面也有可能，比如厚度不一樣等情況。出現(xiàn)這種現(xiàn)象可以使用專業(yè)的鼓包修理機(jī)，進(jìn)行鼓包修復(fù)。