半球形封頭做為容器的密封件,橫截面為半圓形。與其他的封頭相比,有自己的優(yōu)勢,具體的特點表現(xiàn)請仔細閱讀本文。
和其他的封頭做對比的話,我們會發(fā)現(xiàn)半球形封頭在直徑和承壓相同的條件下,所需厚度比較小,封頭容積相同時其表面積也較小,用料很省。
該封頭的受力比較均勻,在制造上也是比較困難的,因此一般情況下,除了用于壓力較高、直徑較大的壓力容器外,其他的容器采用的比較少。
在使用該封頭的時候,我們需要注意防止其與碳鋼直接接觸,避免鐵離子的污染。不要露天存放,還應避免雨淋,強制組焊也是不可取的。
球形封頭的加工工藝包含有以下步驟:
(1)制作瓣片:采用相同材質(zhì)的板材用沖壓模具沖壓成瓣片,沖壓壓力為120噸,所述板材為不銹鋼板材;
(2)焊接:拼縫坡口進行MT,按JB4730.4-2005中I級合格,焊接完成后打磨清理焊縫表面;
(3)熱處理;
(4)矯形:將沖壓完成后的球形封頭墊以平板進行錘擊矯形,終得到成品封頭。本發(fā)明的加工工藝過程簡單,得到的球形封頭密封性好,硬度大,焊接之后再次沖壓,使 球形封頭壁厚均勻,經(jīng)過熱處理后表面硬度大,不需要額外的加工余量,產(chǎn)品良品率高。
此外,較大的周邊壓縮使封頭邊緣變厚,增大了拉伸阻力,易使封頭拉薄,嚴重時甚至拉斷。從節(jié)約材料的角度來看,不必要的增大毛坯直徑,在封頭邊緣加工時也只能切掉,浪費了材料,增加了制造成本。雖然有關標準中對封頭曲面高度及直邊高度的加工誤差要求較松,但這會給工程設計及安裝帶來不便,尤其當涉及到軸向定位尺寸時。因此,在有可能的情況下,應盡量減小分工圖的毛坯直徑。從前面的推導和比較可知,經(jīng)驗公式所得的封頭展開圓直徑偏大,而且有的誤差較大,由此決定的封頭毛坯直徑必定造成不必要的浪費,因此有必要重新考慮橢圓封頭展開圓直徑的計算。