球形封頭的加工工藝包含有以下步驟:
(1)制作瓣片:采用相同材質的板材用沖壓模具沖壓成瓣片,沖壓壓力為120噸,所述板材為不銹鋼板材;
(2)焊接:拼縫坡口進行MT,按JB4730.4-2005中I級合格,焊接完成后打磨清理焊縫表面;
(3)熱處理;
(4)矯形:將沖壓完成后的球形封頭墊以平板進行錘擊矯形,終得到成品封頭。本發(fā)明的加工工藝過程簡單,得到的球形封頭密封性好,硬度大,焊接之后再次沖壓,使 球形封頭壁厚均勻,經(jīng)過熱處理后表面硬度大,不需要額外的加工余量,產(chǎn)品良品率高。
球形封頭是一種在、機械、化工、電子、、食品、石油、輕紡、建筑、以及航空航天等行業(yè)應用的設備。在球形封頭中,采用鍛造的工藝進行制作而成后,表面光滑,并且具有較強的質感。球形封頭在進行使用中,應當注意以下幾點:
1、奧氏體不銹鋼在有氯離子的特定環(huán)境下會發(fā)生應力腐蝕裂紋,在設計球型封頭時選擇合適材料。
2、需熱鍍鋅或滲鋁的碳鋼容器,先做熱處理, 去除殘余應力。
3、碳素鋼球型封頭在、氨、堿性鈉等環(huán)境下會發(fā)生裂紋,在訂購封頭時說明消除殘余應力。
常用的是熱浸―擴散滲鋁和固體粉末包埋滲鋁兩種方法。固體粉末包埋滲鋁技術經(jīng)過幾十年的不斷發(fā)展和完善,目前已非常成熟,世界上很多國家都將滲鋁材料列入其有關標準和規(guī)范中。主要用于抗高溫氧化和石油加工中有硫、硫化物及環(huán)烷酸腐蝕的工況下,如各種加熱爐等爐管,熱交換器管束、設備內(nèi)件及管道。
球形封頭在使用中,它在特定的環(huán)境以及場合中會發(fā)生應力的腐蝕裂紋,并在設計時要選擇合適的材料。而球形封頭在進行設計時還應當先做熱處理,并去除掉余應力。