橢圓封頭是礦產(chǎn)、飼料、糧油、建筑業(yè)中用途較廣的一種設(shè)備,這種產(chǎn)品出廠之前是需要進(jìn)行一定的氮化處理的。關(guān)于這種處理的知識(shí)大家了解多少呢?下面這篇文章為大家詳細(xì)。
對(duì)于橢圓封頭的氮化處理來說,關(guān)鍵的還是在于去除其鈍化膜,這是影響氮化處理是否能順利進(jìn)行的主要因素。所以封頭在氮化之前,先要用細(xì)砂在0.15-0.25MPa的壓力下進(jìn)行噴砂處理,直至工件表面呈暗灰色。另外,封頭工件滲氮前還要進(jìn)行磷化處理,這么做的目的是為了破壞金屬表面的氧化膜,從而有助于多孔疏松的磷化層的形成,這樣一來,氮原子的滲入將會(huì)容易的多。
具有不同的生產(chǎn)工藝和流程,在加工中需要根據(jù)的情況進(jìn)行生產(chǎn)和加工,不同性質(zhì)的橢圓封頭管件在加工中需要注意一些事項(xiàng)。以橢圓封頭為倒,若做長(zhǎng)半徑橢圓封頭,首先要要先選定橢圓封頭鋼管的規(guī)格,提出管料,選用有的鋼管進(jìn)行生產(chǎn)。推制彎頭具有的擴(kuò)徑率,通過理論計(jì)算,一般擴(kuò)徑率在33%-35%之間,倒推回去。短半徑219mm的一般的擴(kuò)徑率為50%。選好原料后,按橢圓封頭規(guī)格下料,再考慮曲率半徑, 比如,90°的彎頭,通過其曲率可以算出下多長(zhǎng)料可加工出90°的彎頭。
封頭部的曲率 設(shè)計(jì)上的封頭板厚 筒體的板厚為20mm時(shí)的封頭設(shè)計(jì)板厚;
半球形(HH) R=D×0.5 筒體板的板厚的 1/2 10mm;
2:1 楕圓形(EH) R=D×0.9(近似値) 和筒體板的板厚相同 20mm;
10% 碟 型 封頭(DHB) R=D 筒體板的板厚×1.54 31mm;
平 蓋(平板) R= 大 筒體板的板厚的8倍 160mm。