橢圓封頭一聽名字我們就知道它是一種橢圓形的封頭，主要由橢圓球面和圓筒形直段兩部分組成。那你知道橢圓封頭主要是用來做什么的嗎？其實它主要就是用來封閉管道的一種材料。生活中當管道到頭以后，不要延伸且需要的密封管道便會在末端焊上一個橢圓封頭。那當橢圓封頭出現(xiàn)裂紋以后，我們又該如何應對呢？ 

1、提升化學成分即在不改變成形工藝的情況下可改用好的材料。

2、提高橢圓封頭加工溫度實行溫旋壓工藝。

3、改變應變大小。根據(jù)資料介紹即從Cr-Ni不銹鋼冷加工對到導磁率的影響可以看出在變形量   13.8%以下時304不銹鋼馬氏體轉變很少?？梢栽谧冃屋^大區(qū)域增加壓制次數(shù)，控制每次變形量在13.8%以下。 

4、熱處理。固溶處理能去除馬氏體恢復性能。 另外我們還應提高橢圓封頭的焊接質(zhì)量，嚴格把關原材料品質(zhì)等。

橢圓形封頭和碟形封頭分別是由橢圓殼與碟形殼及以高為h的圓筒直邊段構成。橢圓形殼體由連續(xù)的橢圓線為母線而形成;而碟形封頭的殼體是由以半徑為R(接近其圓筒直徑R=(019～110)D)的球面殼與以半徑為r的過渡段兩部分所組成,后者亦即折邊球形封頭。在曲率變化上,橢圓形封頭與碟形封頭均存在殼體與直邊段這一不連續(xù)處,而碟形封頭還增加了球面與過渡段這一不連續(xù)處。不連續(xù)處即意味著由于曲率的突變產(chǎn)生了應力突變。這里列出與標準橢圓形封頭以及與標準橢圓形封頭有相似外形(相同直徑與高度)的碟形封頭之應力分布圖！  

大型橢圓封頭在生產(chǎn)過程中，封頭焊后一般都會產(chǎn)生變形，Y如果變形量超過允許值，Y就會影響使用。產(chǎn)生的主要原因是大型封頭不均勻地局部加熱和冷卻造成的。因為Y焊接時，Y大型封頭僅在局部區(qū)域被加熱到高溫，離焊縫愈近，Y溫度愈高，膨脹也愈大。

但是，加熱區(qū)域的Y金屬因受到周圍溫度較低的金屬阻止，卻不能自由膨脹；Y而冷卻時又由于Y周圍金屬的牽制不能自由地收縮。結果這部分加熱的金屬存在拉應力，而其它部分的金屬則存在與之平衡的壓應力。Y當這些應力超過金屬的屈服時，將產(chǎn)生焊接變形；當超過金屬的強度時，Y則會出現(xiàn)裂縫。