自動(dòng)化程度高，可實(shí)現(xiàn)錄返操作

　　蝶形封頭成形屬普旋成形工藝，技術(shù)難度大。在微機(jī)的控制下，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)的自動(dòng)成形，或先由熟練的操作人員手工成形，再由微機(jī)實(shí)現(xiàn)錄返操作，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作過(guò)程。

立式結(jié)構(gòu)

　　立式結(jié)構(gòu)的主要優(yōu)點(diǎn)是工件與機(jī)器夾持中心重合，工件旋轉(zhuǎn)時(shí)，不像臥式機(jī)床那樣由于工件垂直于主軸夾持中心而產(chǎn)生撓度，而有利于蝶形封頭成形。

至于這個(gè)異徑法蘭答應(yīng)的   年夜操縱壓力是若干好多，那就要看法蘭的操縱溫度和用什么質(zhì)料制造的。壓力容器法蘭標(biāo)準(zhǔn)中劃定的法蘭質(zhì)料是低碳鋼(Q235-A、20g等）及普低鋼（16Mn，16MnR和15MnVR等），在分歧溫度下，它們的公稱壓力與   年夜答應(yīng)事情壓力之間的換算關(guān)連?？梢詫⒂?jì)劃前提中給出的操縱溫度與計(jì)劃壓力換算成查取法蘭標(biāo)準(zhǔn)所需要的公稱壓力。 

中頻彎管沖壓加工的生產(chǎn)服從高,且操縱便利,易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化與自動(dòng)化.這是因?yàn)闆_壓是依靠沖模和沖壓設(shè)置裝備擺設(shè)來(lái)完成加工,通俗壓力機(jī)的行程次數(shù)為每分鐘可達(dá)幾十次,高速壓力要每分鐘可達(dá)數(shù)百次甚至千次以上,而且每次沖壓行程就概略獲得一個(gè)沖件. 中頻彎管沖壓可加工出尺寸規(guī)模較年夜,外形較巨年夜的零件,如小到鐘表的秒表,年夜到汽車縱梁,困繞件等,加上沖壓時(shí)質(zhì)料的冷變形硬化效應(yīng),沖壓的強(qiáng)度和剛度均較高.  中頻彎管沖壓一樣平常沒(méi)有切屑碎料生成,質(zhì)料的消耗較少,蝶形封頭且不需別的加熱設(shè)置裝備擺設(shè),因而是一種省料,節(jié)能的加工體例,沖壓件的本錢較低.　中頻彎管沖壓時(shí)因?yàn)槟＞弑ＷC了沖壓件的尺寸與外形精度,且一樣平常不破損沖壓件的概況質(zhì)中頻彎管量,而模具的壽命一樣平常較長(zhǎng),所以沖壓的質(zhì)量安定,交流性好,具有'陳腐看法'的特征.