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球冠形封頭熱加工壓邊。熱加工壓邊可用半機械化的杠桿壓力機進行。杠桿壓力機由龍門架，人字架、杠桿、上滑車。鋼絲繩、導向滑車、卷揚機、上模和下模兒等主要部件組成。上、下模應根據球面形狀、圓弧角大小和邊緣的寬度制造，其弧長一般可按封頭周長的1/10-1/8考慮；上?？捎娩摪搴托弯摵附又瞥?，下模既可用鋼板和型鋼焊接，又可用生鐵鑄造模須用螺栓分別牢固地固定在杠桿端部和下模底座上；下模底座用預埋在混凝上內的基礎螺栓固定之。
半球形封頭在圧力成型時，其坯料中間部份的材料會被拉伸，而邊緣部份則被圧縮，這樣要有一個平穏的變形過程，加熱坯料就會使這一過程變得平穩(wěn)，采用“油圧”或“水圧”這樣比較慢的加圧方式會使其變形過程更加平穩(wěn)。而“沖圧”過程大快了，除了板厚適中的小型半球封頭還有個別用沖圧工藝外，其余全部是坯料加熱后采用油圧或水圧成型工藝。以其形狀區(qū)別于橢園封頭與碟形平板封頭。
半球形封頭是壓力容器的重要組成部分，起到密封作用，扮演承壓部件的角色，在設計上我們精益求精，采用特殊材料制成，品質可靠，堅固耐用，有很長的使用壽命，作為該行業(yè)的一種產品，有其獨特的特點，在同樣容積下表面積，相同承壓條件下需要的厚度薄，從節(jié)省材料和強度上看是的。
對于大直徑的球形封頭，分為桔瓣式和混合式兩種情況，分別按照兩個標準GB12337、GB/T17261。通常是分片下料，需要依照具體情況進行下料，計算下料尺寸時比較復雜，不是一個公式就可以算出的。
當然，遇到一些具體情況還需要進行具體的實際分析，這樣才能保證在前期球形封頭的設計過程中保證相關數據準確無誤，后期生產出來的產品才能正常投入使用。
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