在鍋爐和一些壓力容器上,為了保證工作的密封性,通常需要封頭進行堵塞,而對于封頭來說,為了讓其與安裝的部件相一致,所以有時會需要做一些拋光處理。在拋光時對封頭的形狀也是有要求的,如不銹鋼橢圓形封頭、蝶形封頭、錐形封頭等可進行內(nèi)外拋光,效果非常好。那么封頭拋光的要求有哪些呢,下面就一起來了解下。
錐形封頭拋光通常會用專門的拋光機,這些拋光機的自動化設(shè)計非常高,在進行工作的時候,只要把拋光的工件等放在相應(yīng)的位置上,然后在工作臺上作固定處理,就可以開始進行拋光了。當(dāng)然拋光的時間需要做下合理的設(shè)定,這樣工作就會變得更簡單。
需要注意的是,封頭拋光分為精拋和細拋兩種方式,做粗拋處理的封頭可以所表層的損傷及時去除,拋光速率會比較高;而使用精拋技術(shù)的封頭,不僅能去掉封頭表層的損傷,還能讓拋光損傷減少到。
它具有以往的材料都不具有的優(yōu)點,能適用在各個地方,并且使用年限長,質(zhì)量過硬,不存在維修問題。封頭功能越來越多樣化,使得它的發(fā)展也是越來越壯大,在各大機械行業(yè)中頻繁使用到的封口材料。它的功能得到了很大的提升,在抗壓能力上它的性能優(yōu)良很大程度的改變,密封性也比原來更加。
(1)根據(jù)錐形封頭的類型、規(guī)格、材質(zhì),可采用整板或拼板經(jīng)冷沖壓、熱沖壓、冷旋壓、熱旋壓、冷卷、熱卷等方法成形;也可分瓣成形后再組焊成錐形封頭。
(2) 錐形封頭加熱爐的爐內(nèi)氣氛應(yīng)呈中性或弱氧化性,加熱的火焰不宜與工件直接接觸。
(3) 鋁錐形封頭熱成形時,加熱溫度一般不宜超過420 oC。當(dāng)工件溫度降至300 oC以下時,不宜繼續(xù)熱成形。
(4) 鈦錐形封頭應(yīng)盡量采用熱成形,如成形溫度低于300 oC,冷成形后應(yīng)盡量采用熱校形。
鈦錐形封頭的熱成形分為低溫?zé)岢尚危üぜ訜釡囟燃s為300 oC~400 oC)和高溫?zé)岢尚危üぜ訜釡囟瓤商岣叩郊s650 oC,但不應(yīng)超過800 oC)。冷成形后的熱校形溫度可為100 oC~350 oC。熱成形溫度在600 oC以上時,工件表面應(yīng)采用耐高溫涂料或其他防護措施以防止表面氧化污染;熱成形溫度為500 oC~600oC時,由制造單位依具體情況確定是否需表面高溫防護。必要時應(yīng)留有清除表面氧化層的裕量。