在鍋爐和一些壓力容器上，為了保證工作的密封性，通常需要封頭進行堵塞，而對于封頭來說，為了讓其與安裝的部件相一致，所以有時會需要做一些拋光處理。在拋光時對封頭的形狀也是有要求的，如不銹鋼橢圓形封頭、蝶形封頭、錐形封頭等可進行內(nèi)外拋光，效果非常好。那么封頭拋光的要求有哪些呢，下面就一起來了解下。

　　錐形封頭拋光通常會用專門的拋光機，這些拋光機的自動化設(shè)計非常高，在進行工作的時候，只要把拋光的工件等放在相應(yīng)的位置上，然后在工作臺上作固定處理，就可以開始進行拋光了。當(dāng)然拋光的時間需要做下合理的設(shè)定，這樣工作就會變得更簡單。

　　需要注意的是，封頭拋光分為精拋和細拋兩種方式，做粗拋處理的封頭可以所表層的損傷及時去除，拋光速率會比較高；而使用精拋技術(shù)的封頭，不僅能去掉封頭表層的損傷，還能讓拋光損傷減少到。

　　它具有以往的材料都不具有的優(yōu)點，能適用在各個地方，并且使用年限長，質(zhì)量過硬，不存在維修問題。封頭功能越來越多樣化，使得它的發(fā)展也是越來越壯大，在各大機械行業(yè)中頻繁使用到的封口材料。它的功能得到了很大的提升，在抗壓能力上它的性能優(yōu)良很大程度的改變，密封性也比原來更加。

      （1）根據(jù)錐形封頭的類型、規(guī)格、材質(zhì)，可采用整板或拼板經(jīng)冷沖壓、熱沖壓、冷旋壓、熱旋壓、冷卷、熱卷等方法成形；也可分瓣成形后再組焊成錐形封頭。

      （2） 錐形封頭加熱爐的爐內(nèi)氣氛應(yīng)呈中性或弱氧化性，加熱的火焰不宜與工件直接接觸。

      （3） 鋁錐形封頭熱成形時，加熱溫度一般不宜超過420 oC。當(dāng)工件溫度降至300 oC以下時，不宜繼續(xù)熱成形。

      （4） 鈦錐形封頭應(yīng)盡量采用熱成形，如成形溫度低于300 oC，冷成形后應(yīng)盡量采用熱校形。

鈦錐形封頭的熱成形分為低溫?zé)岢尚危üぜ訜釡囟燃s為300 oC~400 oC）和高溫?zé)岢尚危üぜ訜釡囟瓤商岣叩郊s650 oC，但不應(yīng)超過800 oC）。冷成形后的熱校形溫度可為100 oC~350 oC。熱成形溫度在600 oC以上時，工件表面應(yīng)采用耐高溫涂料或其他防護措施以防止表面氧化污染；熱成形溫度為500 oC~600oC時，由制造單位依具體情況確定是否需表面高溫防護。必要時應(yīng)留有清除表面氧化層的裕量。