1、冷沖壓:適用厚度較?。ㄒ话阍?0幾mm)以下,直徑在3600mm以下橢圓封頭;
1 ]- x& n4 e# l: T/ `
2、熱沖壓:適用厚度較厚,厚度可達250mm,直徑在3600mm以下橢圓型封頭;
3、冷旋壓:適用厚度較小,厚度在20幾mm以下,從小直徑到大直徑,大可以達10m的橢圓封頭生產(chǎn);
4、熱旋壓:適用厚度較厚,厚度可以達到100mm,從小直徑到大直徑都可以。
沖壓成型需要大量模具,適用于批量生產(chǎn),產(chǎn)品高。+ {- s% ^& z5 h! g
旋壓成型不需要模具,適用范圍廣,但封頭與沖壓還是有差距。
大型橢圓封頭在生產(chǎn)過程中,封頭焊后一般都會產(chǎn)生變形,Y如果變形量超過允許值,Y就會影響使用。產(chǎn)生的主要原因是大型封頭不均勻地局部加熱和冷卻造成的。因為Y焊接時,Y大型封頭僅在局部區(qū)域被加熱到高溫,離焊縫愈近,Y溫度愈高,膨脹也愈大。
但是,加熱區(qū)域的Y金屬因受到周圍溫度較低的金屬阻止,卻不能自由膨脹;Y而冷卻時又由于Y周圍金屬的牽制不能自由地收縮。結(jié)果這部分加熱的金屬存在拉應(yīng)力,而其它部分的金屬則存在與之平衡的壓應(yīng)力。Y當(dāng)這些應(yīng)力超過金屬的屈服時,將產(chǎn)生焊接變形;當(dāng)超過金屬的強度時,Y則會出現(xiàn)裂縫。
在現(xiàn)行各種封頭中,橢圓封頭以其制造加工容易,應(yīng)力分布狀況理想以及節(jié)省材料等優(yōu)點而被廣泛使用。封頭拼接焊縫屬A類,從橢圓封頭的制造來看,一般是先拼接后壓制成型。在壓制過程中,內(nèi)部缺陷可能會延伸,同時又可能產(chǎn)生新缺陷。因此,探傷實際的選擇顯得非常重要。有明確規(guī)定說:成型后的封頭應(yīng)在形狀檢查合格后再進行無損探傷。由于壓制成型后的焊縫形狀復(fù)雜,如果透明方法選擇不當(dāng),容易造成漏檢。通常采用定向曝光機可獲得較高的檢測結(jié)果,但此法工作效率低、勞動強度大。