橢圓封頭的廣泛利用體現(xiàn)了在近些年旋壓制造工藝的進步，為我們的生產(chǎn)生活帶來了許多方便，但由于該工種的作業(yè)要求精度非常高，有些同行在壓制的時候會出現(xiàn)裂縫，這是由什么原因造成的？又該如何解決呢？
   其實造成橢圓封頭出現(xiàn)裂紋的因素有很多，以下是常見的幾種：

（1）在鍛造壓制的過程中，化學(xué)成分是影響封頭質(zhì)量與美觀度的一個重要因素，根據(jù)相關(guān)資料公式計算可知316，310的△值分別為+1.00、+4.72故其非常穩(wěn)定不容易產(chǎn)生裂紋。

（2）加工變形量的影響。封頭在冷旋壓過程中，材料的變形量較大翻邊部位可達40%以上根據(jù)相關(guān)資料介紹Cr-Ni不銹鋼冷加工對導(dǎo)磁率的影響產(chǎn)生馬氏體組織的含量隨化學(xué)成分的增加而減少隨冷加工變形率的增大而增加。304、321的變形率大約在15%時，馬氏體增加加速316在變形率的60%時馬氏體增加尚不明顯。

（3）焊接的影響。不同強度的材質(zhì)需要選擇不同的焊接工藝，根據(jù)焊接工藝的不同，有的焊接熱度高，有的相對低一些，否則晶粒長大可能造成有些焊接缺口在旋壓制造時出現(xiàn)被拉裂的現(xiàn)象，也就是我們所說的裂紋

   隨著市場不斷發(fā)展，客戶需求越來越高，對產(chǎn)品的質(zhì)量也在不斷提高，對于我們封頭行業(yè)的一些問題也在逐漸暴露出來，而很多封頭廠大打價格戰(zhàn)，導(dǎo)致質(zhì)量難以保證，也擾亂了正常的市場秩序。      

   特別是使用范圍廣的橢圓封頭，在一些無壓力的設(shè)備上面要求不是太高，可用在一些高壓力的鍋爐設(shè)備上面，無論是厚度，材質(zhì)，都有相對要求的，特別是關(guān)于拼接焊縫這塊，因為市場上面的鋼板原材料一般是1500寬，而1200以上的封頭均需要拼接處理。      

   那么封頭需要拼接，可對于拼接的要求呢？您知道嗎？       

其實，關(guān)于橢圓封頭拼接的距離應(yīng)有要求，為大于3δ，且不小于100mm(焊接熱影響區(qū)是個高應(yīng)力區(qū)，并且在該區(qū)的化學(xué)成分會有燒損，拼接時焊縫方向要求只允許是徑向和環(huán)向。    

  兩塊板材拼接時，兩端端口采用倒角傾斜，使兩塊板更加容易焊透。      

  可對于壓力容器封頭焊縫的要求需要探傷檢測處理，所以焊接時更要小心，在使用壓力容器封頭必須要出具壓力容器臨檢證書，無損檢測探傷報告等。    

   所以封頭在拼接焊縫時，一定要特別注意，而且在拼接完成之后，一定要打磨平整，使外觀看上去更美觀。

有人問，如何對橢圓封頭的表面進行防護，那小編今天就針對防護及其運作原理進行講解，希望能夠為有需要的朋友答疑解惑。

1.橢圓封頭，是將封頭和筒體進行組焊，需要注意的是，一定要清理焊縫，注意熱影響區(qū)所產(chǎn)生的焊渣、飛濺還有污染物等等，為此要進行PT檢查同時做表面酸洗。

2.橢圓封頭要防止雨林，禁止露天存放。

3.防止在橢圓封頭表面出現(xiàn)一些磕碰劃傷現(xiàn)象。

4.防止橢圓封頭直接和碳素鋼進行接觸，千萬要避免鐵離子進行污染。

5.對于進行不銹鋼酸洗的過程要注意，這里不可以用鹽酸之類的還原酸。

6.在進行水壓試驗的時候，要注意在使用水氯離子時，它的含量不得超過25mg/L，在試驗結(jié)束后一定要及時吹干。

7.一定要避免強行進行組焊的情況，并且在結(jié)構(gòu)設(shè)計中需要防止出現(xiàn)拘束應(yīng)力太大的情況。