這種封頭在安裝在壓力場(chǎng)所的時(shí)候因?yàn)槲锢斫Y(jié)構(gòu)的不同所以說(shuō)受力也是有著很大的差別的，其中因?yàn)殄F尖和錐面的面積不同所以導(dǎo)致了錐形封頭底部的受力是十分的大的。很多的情況之下我們都在這種錐形封頭的底部進(jìn)行一些加固方便安全的使用。

為了提高封頭材料的使用效率，鋼材材質(zhì)工藝可用作特殊材料的前道工序加工。閉式模鍛和閉式鐓鍛因?yàn)闆](méi)有飛邊，材料的利用率就高。采用中頻感應(yīng)加熱方式對(duì)管子進(jìn)行局部加熱的同時(shí)進(jìn)行機(jī)械傳動(dòng)而彎管，功率較大可達(dá)成120KW，可加熱各種大小規(guī)格的管子，加熱快，功率可無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)，占地面積小，易操縱和維護(hù)。封頭廠家封頭產(chǎn)品的厚度愈大，隨著產(chǎn)品形狀變量的增多，封頭產(chǎn)品的強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度增顯著進(jìn)步，硬度值增加。

       錐殼又稱錐形封頭。與半球形、橢圓形和碟形封頭相比,錐殼因結(jié)構(gòu)不連續(xù),與圓筒體連接處的應(yīng)力分布并不理想,但其特殊的結(jié)構(gòu)形式有利于固體顆粒和懸浮或粘稠液體的排放,因而常用作設(shè)備的下封頭。

       常用的錐殼半頂角α有30°、45°和60°三種。對(duì)于錐殼大端,當(dāng)錐殼半頂角α≤30°時(shí),可以采用無(wú)折邊結(jié)構(gòu); 當(dāng)α>30°時(shí),應(yīng)采用帶過(guò)渡段的折邊結(jié)構(gòu),同時(shí)大端折邊錐殼的過(guò)渡段轉(zhuǎn)角半徑r應(yīng)不小于封頭大端內(nèi)直徑D,的10%,且不小于該過(guò)渡段厚度的3倍。而對(duì)于錐殼小端，當(dāng)錐殼半頂角α≤45° ,可以采用無(wú)折邊結(jié)構(gòu);當(dāng)α>45°時(shí),應(yīng)采用帶過(guò)渡段的折邊結(jié)構(gòu),同時(shí)小端折邊錐殼的過(guò)渡段轉(zhuǎn)角半徑r,應(yīng)不小于封頭小端內(nèi)直徑D的5%,且不小于該過(guò)渡段厚度的3倍。

鈦錐形封頭的熱成形分為低溫?zé)岢尚危üぜ訜釡囟燃s為300 oC~400 oC）和高溫?zé)岢尚危üぜ訜釡囟瓤商岣叩郊s650 oC，但不應(yīng)超過(guò)800 oC）。冷成形后的熱校形溫度可為100 oC~350 oC。熱成形溫度在600 oC以上時(shí)，工件表面應(yīng)采用耐高溫涂料或其他防護(hù)措施以防止表面氧化污染；熱成形溫度為500 oC~600oC時(shí)，由制造單位依具體情況確定是否需表面高溫防護(hù)。必要時(shí)應(yīng)留有清除表面氧化層的裕量。