(3)機加工件坯料(重若是鋼板坯料):這種坯料多用于壓力容器上的年夜型法蘭或密封圈等?;鹧媲懈詈螅驗殇摪迕浛s不均,致使坯料板面不服,嚴重時造成坯料面的加工量不夠。應(yīng)在坯料板切割落伍行平整矯形,對難以矯形的坯料板,可適當(dāng)增年夜其加工余量。 2.加工失蹤穩(wěn)變形 加工失蹤穩(wěn)變形經(jīng)常是在已成型的封頭或筒節(jié)上開年夜型孔(如容器的裝卸孔)、因為開孔區(qū)及其四周安定性削弱,黑龍江碟形封頭,造成殼體局部或部件的變形。盡管即便禁止在零丁筒節(jié)或零丁封頭上直接開年夜孔,可視情形將殼體組裝成年夜段或集體后再開年夜孔;開年夜孔前將開孔區(qū)用緊貼殼體的筋板進行增強,組焊擔(dān)任后殼體處于集體安定狀況時,再把增強板撤失蹤。
是以其加工費用比熱沖壓低,是其主要利益之一。上述封頭,即是用熱旋壓機加工成形的,現(xiàn)將其成形工藝介紹如下。 A.封頭熱施壓成形工藝封頭旋壓成形,不銹鋼碟形封頭,按成形溫度區(qū)分,壓力容器碟形封頭,有冷旋壓(常溫)、溫旋壓(<120℃)和熱旋壓(>800℃)三種。自70年月以來,冷旋壓成形已在國內(nèi)漸漸擴年夜操縱,但只適用于板厚為30mm以下的年夜直徑封頭,跨越30mm厚的封頭則難以成形,需接納熱沖壓或熱旋壓成形工藝。 B.熱旋壓成形的適用規(guī)模熱旋壓成形的適用規(guī)模..
對于直徑標準橢圓蝶形封頭的加工16Mn、4200*55mm和SA516Gr70(外徑)3696*70mm,國內(nèi)曩昔年夜多接納熱沖壓成形工藝。,需要有功率、的壓機和響應(yīng)的上、下沖壓模具。要建造一個沖壓模具價錢很高,加工周期長,重量達幾十噸,需配備起吊行車,運輸也未便利,而且操縱率低,故封頭的加工本錢很高,碳鋼碟形封頭,顯然,這是熱沖壓制造直徑中等厚度封頭的主要缺點之一。生產(chǎn)這類中等厚度的封頭,在設(shè)置裝備擺設(shè)建造本事規(guī)模內(nèi),各種規(guī)格的卵形、碟形等多種外形的封頭,都不沖壓模具,可低完工本,戰(zhàn)勝了上述熱沖壓成形的缺點。